Упаковка товара в пупырчатую плёнку: услуги и особенности

Зачем бизнесу упаковка в воздушно-пузырчатую плёнку

Защитные свойства ВПП для разных категорий грузов

ВПП поглощает удары, вибрацию и динамические нагрузки, критичные для:

• электроники — дисплеи, комплектующие, бытовая техника;
• стеклянной и керамической продукции — посуда, декор;
• товаров с глянцевыми поверхностями — риск царапин;
• мелкоштучных наборов — копакинг с несколькими SKU.

Ключевое преимущество — амортизация: воздушные пузырьки распределяют давление, предотвращая точечные повреждения. Максимальный эффект достигается при комбинации ВПП с гофрокартоном (3–5 слоёв) и фиксирующими вкладышами.

Операционные преимущества ВПП для FBS/FBO

Использование ВПП оптимизирует логистику и снижает риски:

• Ускоряет подготовку заказа — плёнку легко нарезать и оборачивать без сложного оборудования.
• Совместима с FBS/FBO — подходит для единичных товаров и паллет (вместе со стрейч-плёнкой).
• Не увеличивает вес посылки — лёгкий материал не влияет на тарифную категорию.
• Интегрируется в автоматизацию — совместима с диспенсерами для копакинга.

Типичные ошибки при работе с ВПП

Неправильное применение снижает защитные свойства. Контрольные точки:

• Недостаточная плотность — для товаров от 3 кг выбирайте ВПП с крупными пузырьками (диаметр 10+ мм) и толщиной ≥70 мкм.
• Отсутствие фиксации — плёнку закрепляют скотчем или термоусадочной лентой.
• Нарушение требований маркетплейсов — Ozon запрещает упаковку только в ВПП без внешней коробки.
• Экономия на слоях — хрупкие товары оборачивают минимум в 2–3 слоя с нахлёстом 50%.
• Неучёт температуры — при –5°C стандартная ВПП теряет эластичность; для холодных складов выбирайте морозостойкие варианты.

Технология упаковки в воздушно-пузырчатую плёнку

Подготовка товара и материалов

Перед упаковкой проверьте:

• целостность товара;
• соответствие габаритов товара формату ВПП — пузырьки должны полностью закрывать защищаемые поверхности;
• наличие транспортной маркировки (наносится до обёртывания);
• температурный режим склада: ВПП теряет свойства при хранении ниже –5°C или выше +40°C.

Стандартный процесс обёртывания

1. Фиксация товара. Поместите изделие на ровную поверхность, закрепите неподвижно (для хрупких товаров используйте прокладки из гофрокартона).
2. Раскрой плёнки. Отрежьте лист ВПП с запасом 10–15 см по каждой стороне. Пузырчатая сторона прилегает к товару.
3. Обёртывание.
   • Для плоских изделий: оберните с нахлёстом 5–7 см, зафиксируйте скотчем по шву.
   • Для объёмных товаров: метод «конверт» — сложите края плёнки на верхней стороне, заклейте крест-накрест.
4. Контроль защиты. Проверьте отсутствие «голостей» и надёжность фиксации скотчем (ширина ≥50 мм).

Ошибки и их последствия

Нарушения процесса ведут к повреждениям и штрафам. Типичные ошибки:

• Тонкая ВПП для тяжёлых товаров рвётся при транспортировке.
• Пузырьки наружу снижают защитный эффект на 40–60%.
• Незаклеенные края разворачиваются, оголяя товар.
• Маленький лист ВПП не закрывает углы → сколы и вмятины.
• Хранение в холоде делает плёнку хрупкой.

Критерии выбора ВПП для разных типов грузов

Выбор ВПП по характеристикам груза

Тип плёнки зависит от хрупкости, веса и формы товара:

• Хрупкость: для стекла и керамики — плёнка с антистатическим покрытием, толщина ≥70 мкм.
• Вес: грузы свыше 5 кг упаковывают в ВПП с плотностью ≥120 г/м², дополняя амортизирующими вставками.
• Форма: для предметов сложной геометрии используют рукавную ВПП с термосваркой.

Сравнение ВПП с альтернативными материалами

Чек-лист: как избежать ошибок

• Недостаточная фиксация — используйте скотч шириной ≥50 мм.
• Проколы пузырьков — оборачивайте острые кромки мягкой тканью.
• Игнорирование веса — тестируйте упаковку на сжатие.
• Несоблюдение требований маркетплейсов — согласуйте материалы с ТЗ заранее.
• Экономия на слоях — минимум 2 слоя для хрупких товаров, 3 — для стеклянных.